Вход на сайт
Логин
Пароль
 
Навигация по сайту
Опрос на сайте

Да
Нет


Календарь
«    Ноябрь 2008    »
ПнВтСрЧтПтСбВс
 
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30

Популярные статьи
  • Технология сварки низколегиров ...
  • Коллекторные однопостовые гене ...
  • Керны для испытаний.
  • Испытание цилиндров.
  • Технология сварки средне-и выс ...
  • Определение расчетных усилий.
  • Базы колонн.
  • Прочность.
  • Пути подвесного подъемно-транс ...
  • Крановые рельсы, крепления, ст ...
  • Сварка стали покрытыми электро ...
  • Расчет и конструирование стерж ...
  • Сварочные генераторы переменно ...
  • Проектирование бетонной смеси.
  • Ускоренное испытание бетона.
  • Оборудование сварочных постов.
  • Типовые колонны.
  • Структура сварных соединений.
  • Влияние скорости приложения на ...
  • Влияние влажности при испытани ...
  • Трансформаторы для автоматизир ...
  • Классификация колонн.
  • Аппаратура и технология термич ...
  • Устройство преобразователей.
  • Анкерные болты.
  • Проем в стенке колонны для про ...
  • Термическая обработка сварных ...
  • Назначение и характеристика шл ...
  • Гранулометрический состав и ви ...
  • Конструктивные формы каркасов.
  • Сварка никеля.
  • Технология сварки среднелегиро ...
  • Коэффициент надежности по нагр ...
  • Испытание призм.
  • Привязка колонн и стен одноэта ...
  • Привязка колонн и стен многоэт ...
  • Способ приведенных характерист ...
  • Разрушение образцов при сжатии ...
  • Зависимость между средней и ми ...
  • Характеристика легированных ст ...
  • Опирание подкрановых балок и ф ...
  • Габаритные схемы.
  • Характеристика углеродистых ст ...
  • Факторы, влияющие на выбор сос ...
  • Типовые подкрановые конструкци ...
  • Физические методы.
  • Сварочные трансформаторы, прин ...
  • Рамы типа 1 с шарнирным сопряж ...
  • Сварка меди и ее сплавов.
  • Влияние условий испытаний обра ...

  • Наши партнеры

    Рекламный блок
    Разрушение образцов при сжатии. Испытания бетона
    Выше рассматривалось разрушение бетона, подвергнутого одноосному сжатию. Однако при испытании на сжатие подразумевается более сложная система нагрузки, при которой между торцевыми поверхностями образца бетона и прилегающими к ним стальными плитами испытательной машины развиваются тангенциальные силы. В каждом материале действующее вертикальное сжатие (номинальная нагрузка на образец) ведет к поперечному расширению благодаря действию коэффициента Пуассона. Но модуль упругости стали в 5—15 раз, а коэффициентПуассона не более чем в два раза превышают соответствующие значения для бетона, поэтому поперечное напряжение в плитах невелико по сравнению с поперечным расширеним бетона, если он мог бы свободно перемещаться.

    При этом может быть отмечено, что плита удерживает поперечное расширение бетона в участках образца, расположенных вблизи его концов: степень задержки зависит от фактически имеющегося трения. Если устранить трение, например покрыв слоем графита или парафина несущи ...
    Гранулометрический состав и вид заполнителя. Испытания бетона
    Большинство замечаний предыдущих параграфов относится к учету гранулометрического состава заполнителей, так как часто экономичнее использовать имеющийся поблизости материал, даже если это требуетприменения более жирных смесей (при условии приготовления бетонной смеси без расслоения), чем возить издалека заполнитель лучшего гранулометрического состава.

    Многократно подчеркивалось также, что не существует идеального гранулометрического состава и что можно приготовить прекрасный бетон на заполнителях с широким диапазоном гранулометрического состава.

    Гранулометрический состав заполнителей влияет на состав смеси при заданных удобообрабатываемости и водоцементном отношении: чем крупнее заполнитель, тем более тощую смесь можно применить, но следует помнить, что в очень тощих смесях не будет связности без достаточного расхода мелкого заполнителя.
    Можно изменить направление выбора. Если установлено отношение цемент:заполнитель, крупность заполнителя можно выб ...
    Испытание призм. Испытания бетона
    Бетонный образец, который имеет примерно то же соотношение между высотой и площадью поперечного сечения, что и цилиндр, но в котором легче получить пригодные для испытаний поверхности, — это прямоугольная призма с квадратным поперечным сечением, применяемая во Франции. Призмы изготавливают в горизонтальном положении так, что они испытываются, как и кубы, при действии нагрузки перпендикулярно к плоскости формования. Раньше считали, что положение образца при испытании по сравнению с положением его при формовании влияет на прочность бетона, однако недавно было показано, что прочность от этого не зависит, если не произошло расслоения смеси или избыточного водоотделения. Эти условия соблюдаются в любой хорошо приготовленной смеси.
    применяют призмы размерами 7X7X35 ...
    Физические методы. Испытания бетона
    Поливка с успехом применял метод подсчета точек для определения содержания цемента, заполнителя и отношения мелкого и крупного заполнителя в бетоне. Метод основан на том, что относительные объемы составных частей гетерогенной твердой массы прямо пропорциональны их относительным площадям в поперечном сечении образца, а также проекциям этих площадей на произвольно выбранную линию. Кроме того, частота этих составных частей в данном количестве равномерно расположенных вдоль произвольно выбранной линии точек является непосредственной мерой относительного объема этих частей в твердой массе. Таким образом, пользуясь указанным методом, с помощью стереомикроскопа можно быстро определить состав образца затвердевшего бетона.

    Можно определить количество заполнителя и пор, содержащих воздух или испаряющуюся воду, а остальное считать гидратированным цементом. Для перевода последнего в объем негидратированного цемента необходимо знать удельный вес сухого цемента и содержание неиспаряющ ...
    Прочность. Испытания бетона
    Это одно из наиболее важных свойств бетона как само по себе, так и потому, что оно влияет на многие другие свойства затвердевшего бетона. Под прочностью подразумевают прочность при сжатии, измеряемую в определенном возрасте, обычно в 28 суток. Величина ее определяет водоцементное отношение бетонной смеси. На рис. 10.1 эта зависимость приведена для бетонов нормального твердения на портландцементе. Если в течение всей работы применяется один и тот же цемент, можно использовать экспериментальную зависимость между прочностью и водоцементным отношением.
    Если используются кривые, аналогичные приведенным на рис. 10.1, необходимо знать вид применяемого цемента, так как скорость твердения различных видов цементов различна, хотя у бетонов на различных цементах, испытанных в возрасте 1—2 лет и старше, прочность практически одна и та же. На прочность высокопрочных бетонов (от 350 кгс/см2 и выше) влияет также отношение заполнителыцемент. ...
    Зависимость между средней и минимальной прочностью. Испытания бетона
    При расчете конструкций исходят из предполагаемой минимальной прочности бетона. Действительная прочность бетона, изготовленного на строительной площадке или в лаборатории, колеблется в определенныхпределах. Поэтому при про. ектировании состава бетона мы должны принимать среднюю прочность выше минимальной.
    Распределение прочности испытуемых образцов может быть описано средним и стандартным отклонением. Зная, что образцы могут иметь прочность, отличающуюся от средней на определенную величину (табл. 10.1), мы можем определить минимальную прочность данного состава. Абсолютный минимум не может быть определен, так как с точки зрения статистики всегда имеется вероятность, что результаты испытаний будут ниже минимума, как бы мал он ни был.

    Поэтому обычно «минимум» определяют как величину, включающую абсолютное большинство результатов испытаний, обычно 95—99%. Такое определение применяют в «Технических требованиях к бетону», но важно установить, относится ли это требование ...
    Влияние условий испытаний образцов. Испытания бетона
    При испытании на сжатие торцевые поверхности цилиндра соприкасаются с плитами испытательной машины. Поскольку эти поверхности (за исключением метода Таулова) не формуются, а обрабатываются мастерком, то они обычно довольно грубы и недостаточно ровны. При этом создаются концентрации напряжений и фактическая прочность бетона существенно снижается. Отклонение от ровной горизонтальной поверхности на 0,025 см может снизить прочность на 7з. Выпуклые торцевые поверхности приводят к большему снижению прочности, чем вогнутые, так как они обычно создают большие концентрации напряжений. Потери прочности особенно велики в высокопрочном бетоне.

    Чтобы избежать потери прочности, следует создавать ровные торцевые поверхности: по стандарту ASTM С 192—57 необходимо, чтобы торцевые поверхности цилиндра отклонялись от плоскости не более чем на 0,005 см (проверяют линейкой и щупом). Для получения такой поверхности обычно необходим выравнивающий слой (подливка). Такие же требования предъявляю ...
    Определение исходного водоцементного отношения. Испытания бетона
    Метод определения водоцементного отношения в момент укладки бетонной смеси был разработан Брауном. Метод состоит в определении объема капиллярых пустот, веса цемента и связанной воды.Образец бетона высушивают при 105° С и под вакуумом удаляют воздух из пустот. Затем пустоты заполняют четыреххлористым углеродом, вес которого определяют, на основании чего вычисляют вес воды, первоначально заполнявшей пустоты. Поскольку те пустоты, которые образовались при вовлечении воздуха, не сообщаются между собой, они так и остаются заполненными воздухом под вакуумом и вода в них не проникает. Следовательно, вовлеченный воздух не влияет на результаты этих испытаний.

    Затем образец разрушают, четыреххлористый углерод испаряется, а заполнитель отделяют и взвешивают. Определяют потерю при прокаливании и содержание С02 в оставшемся мелком материале и по этим двум цифрам вычисляют вес связанной воды.
    Сумма весов связанной воды и воды, заполнявшей пустоты, дает первоначальный вес воды ...
    Ускоренное испытание бетона. Испытания бетона
    Бетон обычно укладывается в конструкции слоями, один на другой, поэтому к моменту получения 28-суточных или даже 7-суточных результатов значительное количество бетона пролежит больше, чем тот слой, из которого взяты кубы для испытаний. В таком случае производить ремонт, если бетон окажется слишком слабым, будет уже поздно, а если бетон слишком прочен — это значит, что смесь была неэкономичной.

    Ясно, что было бы очень выгодно иметь возможность прогнозиро-вать 28-суточную прочность бетона через несколько часов после его укладки. Прочность бетона через 24 ч с этой точки зрения является ненадежным показателем не только потому, что различные цементы приобретают прочность с разной скоростью, но также и потому, что даже небольшие отклонения температуры в первые часы после укладки сильно влияют на раннюю прочность бетона. Следовательно, необходимо, чтобы бетон приобрел большую часть своей потенциальной прочности до начала испытаний. Надежный вид испытаний, основанный на ускоренн ...
    Контроль качества. Испытания бетона
    Из рис. Ю.З видно, что чем меньше разность между минимальной и средней прочностью бетона, тем меньше необходимый расход цемента. Фактором, контролирующим эту разность для бетона с данным уровнем прочности, является контроль качества, под которым понимается контроль изменения свойств составляющих бетонной смеси, а также контроль всех операций, обеспечивающих прочность бетона или консистенцию бетонной смеси: дозировки, перемешивания, укладки, хранения и испытания.

    Колебания активности цемента были описаны в главе 5. При большом объеме работ можно избежать большой части этих колебаний, применяя цемент одного завода.
    Влияние колебания гранулометрического состава заполнителя было показано в главе 3. Этот фактор особенно важен при контроле состава смеси по удобоукладываемости при необходимости обеспечения постоянной удобоукладываемости; изменение гранулометрического состава может привести к повышению водопотребности и вызванной этим потере прочности.

    Коле ...
    Вернуться назад << [1] 2 3 4 5 >> Следующая страница
    Главная страница | Регистрация | Добавить новость | Новое на сайте | Статистика Copyright © 2008. Школа строителя All Rights Reserved