Вход на сайт
Логин
Пароль
 
Навигация по сайту
Опрос на сайте

Да
Нет


Календарь
«    Ноябрь 2008    »
ПнВтСрЧтПтСбВс
 
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30

Популярные статьи
  • Технология сварки низколегиров ...
  • Коллекторные однопостовые гене ...
  • Керны для испытаний.
  • Испытание цилиндров.
  • Технология сварки средне-и выс ...
  • Определение расчетных усилий.
  • Базы колонн.
  • Прочность.
  • Пути подвесного подъемно-транс ...
  • Крановые рельсы, крепления, ст ...
  • Сварка стали покрытыми электро ...
  • Расчет и конструирование стерж ...
  • Сварочные генераторы переменно ...
  • Проектирование бетонной смеси.
  • Ускоренное испытание бетона.
  • Оборудование сварочных постов.
  • Типовые колонны.
  • Структура сварных соединений.
  • Влияние скорости приложения на ...
  • Влияние влажности при испытани ...
  • Трансформаторы для автоматизир ...
  • Классификация колонн.
  • Аппаратура и технология термич ...
  • Устройство преобразователей.
  • Анкерные болты.
  • Проем в стенке колонны для про ...
  • Термическая обработка сварных ...
  • Назначение и характеристика шл ...
  • Гранулометрический состав и ви ...
  • Конструктивные формы каркасов.
  • Сварка никеля.
  • Технология сварки среднелегиро ...
  • Коэффициент надежности по нагр ...
  • Испытание призм.
  • Привязка колонн и стен одноэта ...
  • Привязка колонн и стен многоэт ...
  • Способ приведенных характерист ...
  • Разрушение образцов при сжатии ...
  • Зависимость между средней и ми ...
  • Характеристика легированных ст ...
  • Опирание подкрановых балок и ф ...
  • Габаритные схемы.
  • Характеристика углеродистых ст ...
  • Факторы, влияющие на выбор сос ...
  • Типовые подкрановые конструкци ...
  • Физические методы.
  • Сварочные трансформаторы, прин ...
  • Рамы типа 1 с шарнирным сопряж ...
  • Сварка меди и ее сплавов.
  • Влияние условий испытаний обра ...

  • Наши партнеры

    Рекламный блок
    Сварочные трансформаторы, принцип их действия. Источники питания
    Силовые трансформаторы предназначены для питания током силовых и осветительных установок, они обычно трансформируют (преобразовывают) ток высокого напряжения, поступающий по линиям электропередачи, в ток более низкого рабочего напряжения (380—220 В). Это вторичное напряжение постоянно и не должно меняться от нагрузки. Режим короткого замыкания для них является аварийным, так как при этом растет ток до недопустимых пределов, происходят перегрев и выход из строя обмоток трансформатора.

    В отличие от силовых сварочные трансформаторы работают в режиме меняющихся напряжений и тока и рассчитаны на кратковременные короткие замыкания сети.
    Для сварки переменным током широко применяют однофазные трансформаторы, которые разделяют силовую и сварочную цепи и понижают высокое напряжение 380 или 220 В до величины не более 80 В. Внешняя вольтамперная характеристика вторичной цепи этих трансформаторов, т.е. зависимость между величиной сварочного тока и напряжением, должна обеспечи ...
    Технология сварки низколегированных сталей. Источники питания
    Сварка распространенных строительных сталей 09Г2С, 10Г2С1, 14Г2 и др., имеющих предел текучести не более 390 МПа, не представляет затруднений. Она почти не отличается от сварки низкоуглеродистой стали. Эти стали не закаливаются и не склонны к перегреву, который влечет за собой рост зерна и снижение пластических свойств. Однако с увеличением содержания углерода в этих сталях их свойства меняются. Так, стали 15ХСНД и 14Г2 с содержаниемуглерода 0,18% имеют склонность к образованию заалочных структур и перегреву в зоне термического влияния. Поэтому для сварки этих сталей следует подбирать оптимальный режим, не допуская образования закалочных структур и перегрева. Сварку ведут электродами диаметром 4—5 мм в несколько слоев, а при толщине стали более 15 мм применяют способ сварки «каскадом» или «блоками», при этом не слишком разогревают металл, чтобы не перегреть зону влияния. Для стали 15ХСНД и 10ХСНД применяют электроды Э50А или Э55, которые перед сваркой прокаливают. Для сварки ...
    Сварка алюминия и его сплавов. Источники питания
    Алюминий — светлый, мягкий и легкий металл с плотностью 2,7 г/см3 (в 3 раза меньше плотностижелеза), обладающий высокой пластичностью, теплои электропроводимостью, а также коррозионной стойкостью. Чистый алюминий ввиду низкой прочности используется ограничено.
    Большое распространение получили сплавы алюминия с магнием, марганцем, кремнием, титаном, бериллием и цинком. Сплавы алюминия в зависимости от способа получения и обработки подразделяются на литые, используемые для литых деталей, и деформируемые, которые могут быть прессованными и катаными различного профиля, коваными и штампованными требуемой формы. Термическое упрочнение — закалка и искусственное или естественное старение — повышает прочность некоторых сплавов до значительных величин, превышающих прочность низкоуглеродистых и даже низколегированных сталей.

    Для сварных ограждающих конструкций — оконных и дверных конструкций, кровельных и стеновых панелей, потолков, перегородок — применяют дефо ...
    Сварка стали покрытыми электродами. Источники питания
    После проведения подготовительных работ по сборке конструкций, проверки, наладки и настройки оборудования, подсоединения сварочного кабеля к источнику питания и электрододержателю, подсоединения защитного заземления и обратного кабеля к конструкции сварщик приступает к работе. Первая операция для сварки — зажигание дуги. Обычно онапроизводится прикосновением конца электрода, зажатого в электрододержателе, к изделию и отрывом его от изделия на 3—5 мм. Зажигание дуги приняю осуществлять двумя способами: «впритык» — путем отрыва электрода от изделия и «спичкой» — скользящим движением конца электрода по изделию, похожим на зажигание спички.

    После зажигания дуги сварщик плавно манипулирует концом электрода по кромкам соединения (рис. 13.4), осуществляя поперечные и продольные перемещения электрода и наблюдая через защитное стекло маски за проплавлением кромок и формированием шва. Поперечные перемещения конца электрода 1, 2 и 3 (см. рис. 13.4) применяют наиболее часто, перемещ ...
    Оборудование сварочных постов. Источники питания
    Основным оборудованием сварочного поста явля-ются источники питания. Наиболее распространены источники питания переменного тока — сварочные трансформаторы. Обычно применяют трансформаторы типа ТД и ТДМ. Для ответственных и сложных сварочных работ посты укомплектовываются источниками постоянного тока — преобразователями ПД-502, или ПСО, а также однопостовыми выпрямителями ВД-401, ВД-501 и др.
    В условиях цеха или на крупных металлоемких объектах может быть использован многопостовый легочник питания — проебразователь ПСМ-1001, выпрямитель ВД/vVlOOl и др. В этом случае пост оборудуют балластным реостатом P5-30Q или РБ-500, подсоединяемым к сварочной шине (или проводу), идущей от многопостового источника.

    Для включения постового источника питания в силовую электрическую сеть применяют пусковую и защитную электроаппаратуру ка напряжение да 1000 В. К ней относятся рубильники закрытого типа и плавкие предохранители или автоматические выключатели. Кроме того, используют ко ...
    Коллекторные однопостовые генераторы. Источники питания
    Основным механизмом преобразователя является источник питания дугисварочный генератор. Наиболее распространены коллекторные генераторы, в которых выпрямление электрического переменного тока, вырабатываемого генератором, осуществляется путем снятия с его коллектора с помощью угольных щеток постоянного тока. В настоящее время используются коллекторные генераторы с независимым возбуждением или с самовозбуждением и последовательной размагничивающей обмоткой. На рис. 5.2, (I) показана электромагнитная схема генератора этой серии. Как видно из схемы, на подвижном корпусе генератора укреплены электромагнитные полюсы N и 5 (основные и дополнительные), а на общем валу с электродвигателем находится якорь генератора «Я» с коллектором. При вращении вала по коллектору скользят токосъемные щетки: основные а и 6 и дополнительная с (рис. 5.2, II, III), которая используется для обмотки самовозбуждения. В генераторе с независимым возбуждением и последовательной размагничивающей обмоткой (рис. 5.2, II) о ...
    Термическая обработка сварных соединений. Источники питания
    Термическая обработка сварных соединений состоит из нагрева их с определенной скоростью до нужной температуры, выдержки при этой температуре и охлаждения также с определенной скоростью. Различают следующие виды термической обработки: термический отдых; высокий отпуск; нормализация; аустенизация; стабилизирующий отжиг; улучшение, заключающееся в нормализации с последующим высоким отпуском. На рис. 15.11 даны графики температур и времени термической обработки, характерные для низколегированных хромоникельмолибденовых и высоколегированных хромоникелевых нержавеющих сталей.
    Наиболее часто в строительстве применяют высокий отпуск для углеродистых и легированных сталей с целью снижения сварочных напряжений и улучшения структуры. При этом обязательна небольшая скорость охлаждения после выдержки (300—400°С/ч) в интервале от температуры выдержки до 300 °С, после чего охлаждение на спокойном воздухе. Значительно реже применяют другие виды термообработки.

    Нормализацию примен ...
    Устройство вентильных сварочных генераторов. Источники питания
    Электрическими вентилями называют приборы, обладающие свойством односторонней проводимости электрического тока. К, ним относятся диоды и тиристоры, которые применяют для выпрямления переменного электрического тока, вырабатываемого в вентильных сварочных генераторах (ВСГ). Промышленность выпускает ВСГ на базе трехфазной индукторной электрической машины (рис. 5.4). На валу закреплена массивная стальная втулка, в которую запрессованы два пакета ротора 3 и 4. В стальную станину также запрессованы два пакета статора 5 и 7; все пакеты статора и ротора состоят из тонколистовой электромагнитной стали. Силовая торообразная обмотка якоря уложена в пазы пакетов статора и является общей для обоих пакетов. Обмотка возбуждения размещена между стальными пакетами ротора и жестко прикреплена к станине. На каждом стальном пакете ротора имеются зубцы, причем зубцы одного пакета сдвинуты по окружности относительно зубцов другого пакета на 180°.

    ВСГ не имеет обмоток, расположенных на роторе, ...
    Технология сварки среднелегированных сталей. Источники питания
    Сварка легированных сталей средней (ав=900— 1300 МПа) и высокой (ав = 1500—2000 МПа) прочности затруднена вследствие склонности этих сталей к образованию закалочных структур. Для обеспечения требуемого качества сварных соединений придерживаются следующей технологии:
    в деталях из высокопрочной легированной стали должны быть конструктивно предусмотрены плавные переходы при примыкании элементов и изменении сечений, плавные закругления угловых соединений и другие конструктивные формы, устраняющие концентрацию напряжений;
    сборку элементов, как правило, рекомендуется производить в сборочных приспособлениях, обеспечивающих свободную усадку швов и сохранение при этом размеров конструкций;сварные швы выполняют двумя способами:
    с предварительным и сопутствующим подогревом, если к сварному соединению предъявляются требования прочности, равной или близкой прочности основного металла. Листовые конструкции толщиной 3 мм и менее сваривают без подогрева, при большей толщине н ...
    Аппаратура и технология термической обработки. Источники питания
    Для проведения эффективной термообработки сварных соединений промышленностью и строительными ведомствами изготовляется широкий ассортимент оборудования, в комплект которого входят нагревательное устройство, источники питания и посты (пульты) управления и контроля за технологией термообработки.
    Нагревательные устройства, их конструкция и технология использования должны соответствовать методам нагрева.

    В строительно-монтажных организациях применяют нагревательные устройства для местной термической обработки сварных соединений, к которым относятся гибкие электронагреватели сопротивления ГЭН (рис. 15.12, а) и комбинированные электронагреватели КЭН (рис. 15.12,6).
    Электронагреватели ГЭН состоят из набора пальцевых нагревателей, заизолированных керамическими втулками, внутри которых проходят плоские спирали из нихромовой проволоки. Подогреватель состоит из большого количества таких пальцев, гирлянда которых шириной до 160 мм достаточно гибкая для обхвата труб и к ...
    Вернуться назад << [1] 2 3 4 5 >> Следующая страница
    Главная страница | Регистрация | Добавить новость | Новое на сайте | Статистика Copyright © 2008. Школа строителя All Rights Reserved