<?xml version="1.0" encoding="windows-1251"?>
<rss version="2.0" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/">
<channel>
<title>Школа строителя</title>
<link>http://www.bloomfieldgarfield.org/</link>
<language>ru</language>
<description>Школа строителя</description>
<generator>DataLife Engine v.4.5</generator><item>
<title>Разрушение образцов при сжатии.</title>
<link>http://www.bloomfieldgarfield.org/2008/03/25/razrushenie_obraztsov_pri_szhatii.html</link>
<description><![CDATA[<div id='news-id-89'>Выше рассматривалось разрушение бетона, подвергнутого одноосному сжатию. Однако при испытании на сжатие подразумевается более сложная система нагрузки, при которой между торцевыми поверхностями образца бетона и прилегающими к ним стальными плитами испытательной машины развиваются тангенциальные силы. В каждом материале действующее вертикальное сжатие (номинальная нагрузка на образец) ведет к поперечному расширению благодаря действию коэффициента Пуассона. Но модуль упругости стали в 5—15 раз, а коэффициентПуассона не более чем в два раза превышают соответствующие значения для бетона, поэтому поперечное напряжение в плитах невелико по сравнению с поперечным расширеним бетона, если он мог бы свободно перемещаться.<br />
<br />
При этом может быть отмечено, что плита удерживает поперечное расширение бетона в участках образца, расположенных вблизи его концов: степень задержки зависит от фактически имеющегося трения. Если устранить трение, например покрыв слоем графита или парафина несущи ...</div>]]></description>
<category><![CDATA[Испытания бетона]]></category>
<author>Антон</author>
<pubDate>Tue, 25 Mar 2008 22:10:22 +0300</pubDate>
<guid>http://www.bloomfieldgarfield.org/2008/03/25/razrushenie_obraztsov_pri_szhatii.html</guid>
</item>
<item>
<title>Сварочные трансформаторы, принцип их действия.</title>
<link>http://www.bloomfieldgarfield.org/2008/03/25/svarochnie_transformatori_printsip_ih_deystviya.html</link>
<description><![CDATA[<div id='news-id-126'>Силовые трансформаторы предназначены для питания током силовых и осветительных установок, они обычно трансформируют (преобразовывают) ток высокого напряжения, поступающий по линиям электропередачи, в ток более низкого рабочего напряжения (380—220 В). Это вторичное напряжение постоянно и не должно меняться от нагрузки. Режим короткого замыкания для них является аварийным, так как при этом растет ток до недопустимых пределов, происходят перегрев и выход из строя обмоток трансформатора.<br />
<br />
В отличие от силовых сварочные трансформаторы работают в режиме меняющихся напряжений и тока и рассчитаны на кратковременные короткие замыкания сети.<br />
Для сварки переменным током широко применяют однофазные трансформаторы, которые разделяют силовую и сварочную цепи и понижают высокое напряжение 380 или 220 В до величины не более 80 В. Внешняя вольтамперная характеристика вторичной цепи этих трансформаторов, т.е. зависимость между величиной сварочного тока и напряжением, должна обеспечи ...</div>]]></description>
<category><![CDATA[Источники питания]]></category>
<author>Антон</author>
<pubDate>Tue, 25 Mar 2008 22:10:22 +0300</pubDate>
<guid>http://www.bloomfieldgarfield.org/2008/03/25/svarochnie_transformatori_printsip_ih_deystviya.html</guid>
</item>
<item>
<title>Технология сварки низколегированных сталей.</title>
<link>http://www.bloomfieldgarfield.org/2008/03/25/tehnologiya_svarki_nizkolegirovannih_staley.html</link>
<description><![CDATA[<div id='news-id-132'>Сварка распространенных строительных сталей 09Г2С, 10Г2С1, 14Г2 и др., имеющих предел текучести не более 390 МПа, не представляет затруднений. Она почти не отличается от сварки низкоуглеродистой стали. Эти стали не закаливаются и не склонны к перегреву, который влечет за собой рост зерна и снижение пластических свойств. Однако с увеличением содержания углерода в этих сталях их свойства меняются.   Так,   стали   15ХСНД   и   14Г2 с содержаниемуглерода 0,18% имеют склонность к образованию заалочных структур и перегреву в зоне термического влияния. Поэтому для сварки этих сталей следует подбирать оптимальный режим, не допуская образования закалочных структур и перегрева. Сварку ведут электродами диаметром 4—5 мм в несколько слоев, а при толщине стали более 15 мм применяют способ сварки «каскадом» или «блоками», при этом не слишком разогревают металл, чтобы не перегреть зону влияния. Для стали 15ХСНД и 10ХСНД применяют электроды Э50А или Э55, которые перед сваркой прокаливают. Для сварки ...</div>]]></description>
<category><![CDATA[Источники питания]]></category>
<author>Антон</author>
<pubDate>Tue, 25 Mar 2008 22:10:22 +0300</pubDate>
<guid>http://www.bloomfieldgarfield.org/2008/03/25/tehnologiya_svarki_nizkolegirovannih_staley.html</guid>
</item>
<item>
<title>Гранулометрический состав и вид заполнителя.</title>
<link>http://www.bloomfieldgarfield.org/2008/03/24/granulometricheskiy_sostav_i_vid_zapolnitelya.html</link>
<description><![CDATA[<div id='news-id-64'>Большинство замечаний предыдущих параграфов относится к учету гранулометрического состава заполнителей, так как часто экономичнее использовать имеющийся поблизости материал, даже если это требуетприменения более жирных смесей (при условии приготовления бетонной смеси без расслоения), чем возить издалека заполнитель лучшего гранулометрического состава.<br />
<br />
Многократно подчеркивалось также, что не существует идеального гранулометрического состава и что можно приготовить прекрасный бетон на заполнителях с широким диапазоном гранулометрического состава.<br />
<br />
Гранулометрический состав заполнителей влияет на состав смеси при заданных удобообрабатываемости и водоцементном отношении: чем крупнее заполнитель, тем более тощую смесь можно применить, но следует помнить, что в очень тощих смесях не будет связности без достаточного расхода мелкого заполнителя.<br />
Можно изменить направление выбора. Если установлено отношение цемент:заполнитель, крупность заполнителя можно выб ...</div>]]></description>
<category><![CDATA[Испытания бетона]]></category>
<author>Антон</author>
<pubDate>Mon, 24 Mar 2008 22:10:22 +0300</pubDate>
<guid>http://www.bloomfieldgarfield.org/2008/03/24/granulometricheskiy_sostav_i_vid_zapolnitelya.html</guid>
</item>
<item>
<title>Испытание призм.</title>
<link>http://www.bloomfieldgarfield.org/2008/03/24/ispitanie_prizm.html</link>
<description><![CDATA[<div id='news-id-72'>Бетонный образец, который имеет примерно то же соотношение между высотой и площадью поперечного сечения, что и цилиндр, но в котором легче получить пригодные для испытаний поверхности, — это прямоугольная призма с квадратным поперечным сечением, применяемая во Франции. Призмы изготавливают в горизонтальном положении так, что они испытываются, как и кубы, при действии нагрузки перпендикулярно к плоскости формования. Раньше считали, что положение образца при испытании по сравнению с положением его при формовании влияет на прочность бетона, однако недавно было показано, что прочность от этого не зависит, если не произошло расслоения смеси или избыточного водоотделения. Эти условия соблюдаются в любой хорошо приготовленной смеси.<br />
применяют   призмы   размерами   7X7X35 ...</div>]]></description>
<category><![CDATA[Испытания бетона]]></category>
<author>Антон</author>
<pubDate>Mon, 24 Mar 2008 22:10:22 +0300</pubDate>
<guid>http://www.bloomfieldgarfield.org/2008/03/24/ispitanie_prizm.html</guid>
</item>
<item>
<title>Сварка алюминия и его сплавов.</title>
<link>http://www.bloomfieldgarfield.org/2008/03/24/svarka_alyuminiya_i_ego_splavov.html</link>
<description><![CDATA[<div id='news-id-118'>Алюминий — светлый, мягкий    и    легкий    металл с плотностью 2,7 г/см3  (в 3 раза   меньше   плотностижелеза), обладающий высокой пластичностью, теплои электропроводимостью, а также коррозионной стойкостью. Чистый алюминий ввиду низкой прочности используется ограничено.<br />
Большое распространение получили сплавы алюминия с магнием, марганцем, кремнием, титаном, бериллием и цинком. Сплавы алюминия в зависимости от способа получения и обработки подразделяются на литые, используемые для литых деталей, и деформируемые, которые могут быть прессованными и катаными различного профиля, коваными и штампованными требуемой формы. Термическое упрочнение — закалка и искусственное или естественное старение — повышает прочность некоторых сплавов до значительных величин, превышающих прочность низкоуглеродистых и даже низколегированных сталей.<br />
<br />
Для сварных ограждающих конструкций — оконных и дверных конструкций, кровельных и стеновых панелей, потолков, перегородок — применяют дефо ...</div>]]></description>
<category><![CDATA[Источники питания]]></category>
<author>Антон</author>
<pubDate>Mon, 24 Mar 2008 22:10:22 +0300</pubDate>
<guid>http://www.bloomfieldgarfield.org/2008/03/24/svarka_alyuminiya_i_ego_splavov.html</guid>
</item>
<item>
<title>Сварка стали покрытыми электродами.</title>
<link>http://www.bloomfieldgarfield.org/2008/03/24/svarka_stali_pokritimi_elektrodami.html</link>
<description><![CDATA[<div id='news-id-123'>После проведения подготовительных работ по сборке конструкций, проверки, наладки и настройки оборудования, подсоединения сварочного кабеля к источнику питания и электрододержателю, подсоединения защитного заземления и обратного кабеля к конструкции сварщик приступает к работе. Первая операция для сварки — зажигание дуги. Обычно онапроизводится прикосновением конца электрода, зажатого в электрододержателе, к изделию и отрывом его от изделия на 3—5 мм. Зажигание дуги приняю осуществлять двумя способами: «впритык» — путем отрыва электрода от изделия и «спичкой» — скользящим движением конца электрода по изделию, похожим на зажигание спички.<br />
<br />
После зажигания дуги сварщик плавно манипулирует концом электрода по кромкам соединения (рис. 13.4), осуществляя поперечные и продольные перемещения электрода и наблюдая через защитное стекло маски за проплавлением кромок и формированием шва. Поперечные перемещения конца электрода 1, 2 и 3 (см. рис. 13.4) применяют наиболее часто, перемещ ...</div>]]></description>
<category><![CDATA[Источники питания]]></category>
<author>Антон</author>
<pubDate>Mon, 24 Mar 2008 22:10:22 +0300</pubDate>
<guid>http://www.bloomfieldgarfield.org/2008/03/24/svarka_stali_pokritimi_elektrodami.html</guid>
</item>
<item>
<title>Классификация колонн.</title>
<link>http://www.bloomfieldgarfield.org/2008/03/22/klassifikatsiya_kolonn.html</link>
<description><![CDATA[<div id='news-id-10'>В одноэтажных производственных зданиях применяют колонны трех типов [1]: постоянного сечения, ступенчатые и раздельные (рис.4.1). Стержень колонны или ее части могут быть выполнены сплошностенчатым (сплошным) или решетчатым (сквозным). Сквозные колонны более экономичны по расходу стали, но трудоемки в изготовлении. При высоте сечения колонны 1500 мм и более снижение металлоемкости вносит больший вклад в общую стоимость, чем повышение трудозатрат при изготовлении. Однако высокая стоимость стали в настоящее время может сместить границу рационального применения <br />
<br />
подвесным транспортом и с мостовыми электрическими кранами общего назначения грузоподъемностью т. Колонна состоит из стержня, оголовка, подкрановой консоли и базы.<br />
<br />
из отметки головки подкранового рельса, которая определяется технологическими требованиями производственного процесса, и габарита мостового крана. Этот габарит, принимаемый обычно кратным 200 мм, включает в себя: высоту крана (установленное ...</div>]]></description>
<category><![CDATA[Каркасные здания]]></category>
<author>Антон</author>
<pubDate>Sat, 22 Mar 2008 22:10:22 +0300</pubDate>
<guid>http://www.bloomfieldgarfield.org/2008/03/22/klassifikatsiya_kolonn.html</guid>
</item>
<item>
<title>Оборудование сварочных постов.</title>
<link>http://www.bloomfieldgarfield.org/2008/03/22/oborudovanie_svarochnih_postov.html</link>
<description><![CDATA[<div id='news-id-111'>Основным оборудованием сварочного поста явля-ются источники питания. Наиболее распространены источники питания переменного тока — сварочные трансформаторы. Обычно применяют трансформаторы типа ТД и ТДМ. Для ответственных и сложных сварочных работ посты укомплектовываются источниками постоянного тока — преобразователями ПД-502, или ПСО, а также однопостовыми выпрямителями ВД-401, ВД-501 и др.<br />
В условиях цеха или на крупных металлоемких объектах может быть использован многопостовый легочник питания — проебразователь ПСМ-1001, выпрямитель ВД/vVlOOl и др. В этом случае пост оборудуют балластным реостатом P5-30Q или РБ-500, подсоединяемым к сварочной шине (или проводу), идущей от многопостового источника.<br />
<br />
Для включения постового источника питания в силовую электрическую сеть применяют пусковую и защитную электроаппаратуру ка напряжение да 1000 В. К ней относятся рубильники закрытого типа и плавкие предохранители или автоматические выключатели. Кроме того, используют ко ...</div>]]></description>
<category><![CDATA[Источники питания]]></category>
<author>Антон</author>
<pubDate>Sat, 22 Mar 2008 22:10:22 +0300</pubDate>
<guid>http://www.bloomfieldgarfield.org/2008/03/22/oborudovanie_svarochnih_postov.html</guid>
</item>
<item>
<title>Физические методы.</title>
<link>http://www.bloomfieldgarfield.org/2008/03/21/fizicheskie_metodi.html</link>
<description><![CDATA[<div id='news-id-98'>Поливка с успехом применял метод подсчета точек для определения содержания цемента, заполнителя и отношения мелкого и крупного заполнителя в бетоне. Метод основан на том, что относительные объемы составных частей гетерогенной твердой массы прямо пропорциональны их относительным площадям в поперечном сечении образца, а также проекциям этих площадей на произвольно выбранную линию. Кроме того, частота этих составных частей в данном количестве равномерно расположенных вдоль произвольно выбранной линии точек является непосредственной мерой относительного объема этих частей в твердой массе. Таким образом, пользуясь указанным методом, с помощью стереомикроскопа можно быстро определить состав образца затвердевшего бетона.<br />
<br />
Можно определить количество заполнителя и пор, содержащих воздух или испаряющуюся воду, а остальное считать гидратированным цементом. Для перевода последнего в объем негидратированного цемента необходимо знать удельный вес сухого цемента и содержание неиспаряющ ...</div>]]></description>
<category><![CDATA[Испытания бетона]]></category>
<author>Антон</author>
<pubDate>Fri, 21 Mar 2008 22:10:22 +0300</pubDate>
<guid>http://www.bloomfieldgarfield.org/2008/03/21/fizicheskie_metodi.html</guid>
</item>
</channel></rss>